隨著經（jīng）濟的發展，LED電子顯示屏在現代城市發（fā）展中發揮的（de）作用越（yuè）來（lái）越大。因此，此生產過程中，產品（pǐn）的生產效率和（hé）產品的質量都是（shì）備受關注。顯示器製造業尋求（qiú）合適（shì）的設備，我司推薦其采（cǎi）用真空係（xì）統在LED電子顯示屏中的應（yīng）用。LED電（diàn）子顯示屏是一種新型顯示設備，目前廣泛應用於社會各行各業，比如廣告媒體、交通誘導、信息宣傳、指揮調度、安防監控等。為什麽要選（xuǎn）擇東莞真空係（xì）統呢？我們可以通（tōng）過LED電子顯（xiǎn）示屏生產製作流程來了解一下原因。

隨著顯示器從 LCD 到 LED 到 OLED 過渡，更精確的測量（liàng）和精密的（de）控製是必需的（de）要求。 正是基於這個原因，顯示器製造業不（bú）斷投資於最新的技術和（hé）功（gōng）能，將薄膜控製器和QCM 推向新的水平。東莞市国产精品亚洲片夜色在线真空（kōng）科技有限公司針對各種應用提供（gòng）數百種（zhǒng）石英晶體和傳感器頭，是麵向顯示器製造業提供薄膜控製器的市場領頭（tóu）羊。普（pǔ）諾克還為顯示器行業提供完整係列的真空計、真空元件和氦氣（qì）檢漏（lòu）儀，適合任何顯示器（qì）加工應用。

LED電子顯（xiǎn）示屏生產製作流程主要有（yǒu）哪些？

LED電子顯示屏生產製作流程如下：

1.LED電（diàn）子顯示屏芯片檢（jiǎn）驗

2.LED顯（xiǎn）示（shì）屏擴片

3.LED點膠

4.LED備（bèi）膠

5.LED手工刺片（piàn）

6.LED大屏幕自動裝架

7.LED燒結

8.LED壓焊

9.LED封膠

10.LED固化與後固化

11.LED切筋和劃片

12.LED測試

13.LED電子顯示屏包裝

製作流程（chéng）有十三步，本篇文章主要著重介紹其中的兩個方麵（miàn），一是LED大屏幕自動裝架和LED封膠，因為這兩個（gè）方麵都是需要用到真（zhēn）空泵係統（tǒng）來進行工作的（de）。首先（xiān），我們來分析一（yī）下（xià）這兩塊。

LED大（dà）屏幕自動裝（zhuāng）架：自動裝架其實是結合（hé）了沾膠（點膠）和（hé）安裝芯片兩（liǎng）大步驟，先在LED支架上點上銀膠（絕緣膠），然後用吸嘴用（yòng）真空係統將LED芯片（piàn）吸起移動（dòng）位置，再安置在相應的支架位置上。自動裝架在工藝上主（zhǔ）要要熟悉設備操作編程（chéng），同時對設備的沾膠及安裝精度進行調整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對LED芯片表麵的損（sǔn）傷，特別（bié）是藍（lán）、綠色芯片必須（xū）用膠木的。因為鋼嘴會劃傷芯片表麵（miàn）的電流擴散層。

LED封膠：LED電子顯示屏的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控製的難點是氣泡、多缺（quē）料、黑點。設計上（shàng）主要是對材料的選型，選用結合良（liáng）好的環氧和支架。LED點（diǎn）膠，LED適用點膠封裝。手動點（diǎn）膠封裝對操作水平要求很高（特別是白光LED），主要（yào）難點（diǎn）是對點膠量的控製（zhì），因為環氧在使用過程中會變稠。白光LED的點膠還存在熒光粉沉澱導致出光（guāng）色差的問題（tí）；LED灌膠封裝（zhuāng），LED的封裝采用灌封的（de）形式。灌封的過程是先（xiān）在LED大屏幕成型模腔（qiāng）內注入液態環氧（yǎng），然（rán）後插入壓焊好的LED大屏幕支架，放入烘箱讓環氧（yǎng）固（gù）化後，將LED從模腔（qiāng）中脫出即（jí）成型（xíng）；LED模壓封裝，將（jiāng）壓焊好的LED大屏幕支（zhī）架放入模（mó）具中，將上下兩副模具用真（zhēn）空係統合模並抽真（zhēn）空，將固態環氧放入注（zhù）膠（jiāo）道的入口加熱用液壓頂杆壓入模（mó）具膠道中，環氧順（shùn）著膠道進入各個LED成型（xíng）槽中並固化。

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