隨著國家對各行業環保要求逐步提高、工業向（xiàng）新型工業化發展，食用（yòng）動（dòng）物（wù）油脂相關產品應用領域不斷擴展，對（duì）適用於油脂行業的機械設備要求也越來越嚴格。油脂精煉生產過程（chéng）中蒸汽消（xiāo）耗約占動力成本的80%，隨（suí）著國內油脂市場的競爭（zhēng）日趨激烈，油脂精煉（liàn）車間的節能降耗尤其是降低蒸汽消耗已成為油脂企業降低成本的技術關（guān）鍵。小編打算通（tōng）過本文來比較下油脂行業的傳統工藝與適用於油脂行業的真空係統，兩者之間有何（hé）區別，以及哪一個更好（hǎo）。

油脂（zhī）行（háng）業的傳統工藝與適用於油脂行業的真空係統（tǒng）的對比

油脂精煉脫臭工段在生產運行時，需要維（wéi）持高真空，並抽出大量（liàng）的可凝氣體和少量不凝氣體，傳統工藝主要通過由多級蒸汽噴射泵、冷凝器組（zǔ）成的真空係統來完成，該係統一般安裝在10m高（gāo）度以上，占據空間大，同時（shí）需消（xiāo）耗大量蒸（zhēng）汽和水。

新型的真空係統由多噴管多擴壓管和噴（pēn）射式混（hún）合冷凝器組成，在安裝上（shàng）僅（jǐn）占傳（chuán）統觀工藝建築（zhù）麵積的10%；在能耗方麵，蒸汽與水的消耗僅為25%左右，極大節約了（le）廠房建築投資和油脂精煉的生產成本（běn）。該係（xì）統目前已（yǐ）在（zài）成功應用於化工醫藥行業。接下來我（wǒ）們探討下国产精品亚洲片夜色在线（kè）真空係統（tǒng）的類型和工作原理吧。

真空泵係（xì）統的類型有三種（zhǒng）：

1.低真空（kōng）係統

2.中真空係統

①由羅（luó）茨泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

②由油（yóu）增壓泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

③由羅（luó）茨泵串聯小（xiǎo）羅茨泵，再串聯機械泵而構成的係統。

3.高真（zhēn）空係統

①由擴散泵為主泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構成的係統；

②由擴散泵為主泵串聯機（jī）械泵而構成的真空係統（tǒng）；

③由擴散泵為主泵串聯油增壓（yā）泵，再串聯機械泵而構成的真空係統。

真空泵係統的工作原理（lǐ）

啟動係統（tǒng）主真空泵組開始工作，直到真空罐內真空度（dù）達到設定的上限值，真空泵自動停止（zhǐ）運行，中央真空係統內的真空由管路上的真（zhēn）空止回（huí）閥自動截止而得（dé）到維持。如（rú）因工作需求真空罐內真空度（dù）下降（jiàng）並低於設定的下限（xiàn）值時，備用真空泵（bèng）組自動啟動。由此（cǐ）循環往複，真空係統的真空度能夠維持穩定的真空源，滿足生產的要求。

綜上（shàng）所述，在油脂行業中，新型真空係統與（yǔ）傳統四（sì）級或五級蒸汽噴射泵相比，具有如下優勢：性能穩定，可靠性強；高效節能（néng），蒸汽與水消耗明顯降低；噪音（yīn）低，廢水產生量少，環境更為友好（hǎo）；通過引入該真空技術和產品，大大降低油脂行業的生產（chǎn）成本和運行成本，促進我國油脂加工業的技術進步。