2020-01-11
真空泵維修(xiū)廠家闡述泵軸損壞的原因(yīn)
泵軸的作用是向葉輪傳遞動力並借助軸承將(jiāng)葉輪支撐(chēng)在確(què)定的位置上。你們知道泵軸損壞的主要形式有哪(nǎ)些嗎?它又是如何造(zào)成的(de)?針對這些疑惑,下麵国产精品亚洲片夜色在线真空泵維修(xiū)廠家闡述泵軸損壞的原因及其修理方法,同時給大家整理了泵軸的檢查的(de)步驟,希望通過本篇文章令大家對真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)有哪些方麵的故障有一定程度上的(de)認識。
真空泵維修廠家闡述泵軸損壞的原因,主要有兩大方麵:
一、軸(zhóu)彎(wān)曲
軸彎曲多發生在深井泵(bèng)、多級泵,這些泵軸長徑比較大。
泵軸彎曲的原因是:轉(zhuǎn)子動不平衡過大,轉子(zǐ)振動(dòng),泵基礎水平度超差。對於臥式多級泵,多是由(yóu)於不及時盤車(chē)引起的跨中下垂,轉子上下部分溫差引起的變形,轉子動不平衡過大、對中偏離引起的振動。
解決(jué)軸彎曲的(de)主要辦法是冷校、熱校、混合校等。
二、磨損
偏磨多是(shì)伴隨軸彎曲而產生的,另外在軸承軸徑(jìng)部位由於軸承內圈過鬆或軸承損(sǔn)壞而引起的磨損也經常出現(xiàn)。
泵軸的檢查步驟:
(1)表麵檢查:用煤油清(qīng)洗幹淨泵軸(zhóu),用砂紙打光,檢查表麵是否有溝痕的磨損。
(2)檢(jiǎn)查(chá)軸彎曲: 對於彎曲的(de)軸,夾持在車床上測量最方便,精度也(yě)比較高。也可以采用滾動軸承支架或(huò)者V形(xíng)鐵支撐測量,但測量時必(bì)須保證軸本身的水平度和軸向定位,以防止竄動。
①確定軸測量部位。取安裝(zhuāng)半聯軸器、軸承(chéng)、葉輪(lún)等部位為測量點(diǎn)。
②將(jiāng)泵軸各測量部位劃分為四等分或更多偶(ǒu)數份(fèn)數。③在測量截麵上裝上百分表,表測量(liàng)頭要垂(chuí)直於軸(zhóu)線。
④將軸按同(tóng)一方向緩(huǎn)慢轉動一周,依次測(cè)出各(gè)點數據並(bìng)記錄。
⑤根據各測量截麵的偏差值作綜合分析。用180°對稱兩方位的跳動差值的一半,畫出相應(yīng)的軸彎曲(qǔ)圖。如Ⅰ測點0°和180°方向上的直線度偏差為=0.12。
⑥分析最大彎曲部(bù)位與方位。
接下來東莞市国产精品亚洲片夜色在线(kè)真空科技有限公司具體講述下(xià)泵軸損壞後的修理辦法:
1.軸頸(jǐng)拉鉤及磨損後的修理(lǐ)
真空泵維修廠家建議采用滑動軸承的(de)泵軸軸頸,因潤滑不(bú)良或潤滑油帶進鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷(shāng)或磨出溝痕,橡膠導軸承處的軸頸(jǐng)磨(mó)損(sǔn)等,一般采用鍍銅、鍍不鏽鋼進(jìn)行修複,然後用車或(huò)磨的方法加(jiā)工成標準直徑。
2.泵軸彎曲(qǔ)的修理
對直徑較小的泵軸可在(zài)彎曲處墊上銅片,用手錘敲打校直;對直徑較大、彎曲不嚴重的(de)泵軸,可用(yòng)螺杆校正器校直。
3.軸螺紋的(de)修理
泵軸端部螺紋損傷較輕時可用什錦銼把(bǎ)損傷螺紋銼修後繼續使用。如果損傷嚴重,先把泵軸(zhóu)端車小,再壓上一個襯套,在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆(duī)焊,再車削出螺紋。
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