真空泵在維修中有很需要注意的事（shì）項，也有一些常識性（xìng）的錯誤（wù）是非（fēi）專業真空泵維修人員很容易發（fā）生的，接（jiē）下來，国产精品亚洲片夜色在线小編 主要介紹一下真（zhēn）空泵（bèng）維（wéi）修時，常犯的錯（cuò）誤有哪些？以及針對這些錯誤，我們（men）應該如何避免錯（cuò）誤的（de）發生。希望通過下述的內容，能夠讓大家對真空泵維修的內容加深認識（shí）。

真空泵（bèng）維修時，常犯的錯誤有（yǒu）以下幾點：

1、焊死泵體出口（kǒu）自衝洗管

真空泵的衝洗管大部分會利用（yòng）密封介質的本身由泵入口通過衝（chōng）洗管從而引入密（mì）封（fēng）腔衝洗密封（fēng）端麵。因為衝洗管兩端的接頭密封墊和螺（luó）紋配合處容易泄漏，有時衝洗液還會出現衝蝕波紋管密封的現象，真空泵維修（xiū）時直接拿掉衝洗管然後把兩端接頭處用電焊焊（hàn）死。沒有（yǒu）了衝洗管衝洗液會中（zhōng）斷摩擦副溫度也（yě）會有所升高，也會導致機械密封的使用（yòng）壽命縮短（duǎn）。

2、去掉波紋（wén）管密封導（dǎo）水套

波（bō）紋管式機械密封（fēng）一（yī）般都帶（dài）有導水套，冷卻水自壓蓋正上進入導（dǎo）水套的外側，經過摩擦後再（zài）從密封壓蓋的（de）正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用，還能防止（zhǐ）密（mì）封腔內的液體泄漏。為了減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩，真空泵維修（xiū）人員往往因為圖（tú）省事，而（ér）隨（suí）意去掉（diào）導水套，會造成（chéng）冷卻水未經過折流（liú）就流出密封壓蓋的現象。

3、找正時調整泵軸承托架（jià）螺栓

在維（wéi）修真空泵時，把（bǎ）轉子、軸承托架等組合件裝入泵殼內（nèi），泵殼與泵蓋之間的墊片調整葉輪軸向的位置，調整好置後用（yòng）螺栓將泵殼與泵蓋緊（jǐn）固在一起，然後再用（yòng）螺栓將泵（bèng）蓋與軸承托架緊（jǐn）固在一起，最後裝聯軸器（qì）並找（zhǎo）正。找正時應調整（zhěng）電機，先調（diào）整軸向問隙，然後（hòu）調整徑向問隙（xì）。一些維修（xiū）人員在調整電機（jī）時因為不能達到要求，會采用調整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的鬆緊程度來找正，這樣做會導致因（yīn）螺栓的緊（jǐn）固程度不同，電機會產生噪聲及振動，還會造成整台泵（bèng）報廢。

4、壓縮量大比壓縮量小密（mì）封效果（guǒ）好

在安裝機（jī）械（xiè）密封時，不少真空（kōng）泵維修人員往往從主觀上認為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機械（xiè）密封壓（yā）縮量的過大造成端麵比壓過大，導致摩擦副溫度的升高（gāo），密封端麵液膜薪度降低造成密封的失效。但機械密（mì）封壓縮量也不能過於小，壓縮量過小時，容易導致密封泄（xiè）漏。

5、立（lì）即維（wéi）修比（bǐ）不維修效果好

機械密封在使用過程中一旦出現泄漏，不少真空泵維修人員（yuán）認為應該及時維修，事實上一（yī）些情況下立即維修效果不一定是（shì）最好。機械在密封運行的（de）過程中，盡管出現了一些異常，實（shí）際上並沒有損壞，可能是介質等相關參數變化，冷卻效果（guǒ）差等情況。經過一段（duàn）時（shí）間運行，介質相關（guān）參數正（zhèng）常了。

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