旋片真空泵在大型（xíng）油廠（chǎng）中的應用，主要體現在大型油（yóu）廠浸（jìn）出負壓蒸發工藝中的實踐應用。真空泵的（de）使用在當今已經非常廣泛，在冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業中更是（shì）受歡迎（yíng）。真（zhēn）空泵我們知（zhī）道的都有水環泵、往複泵、滑閥泵、旋（xuán）片泵、羅茨泵和擴散泵等，在各行業不斷發展的今天，這些泵都是需求量還在（zài）不斷提升的。小編主要介紹一下旋片真空泵的工作（zuò）原（yuán）理、在油脂浸出（chū）負壓蒸發工藝（yì）中實踐應用的工（gōng）藝流程（chéng）和效果。

国产精品亚洲片夜色在线旋片真空泵的工作原理是什麽呢？

旋片泵（bèng）主要由定子、轉子、旋片、定蓋、彈（dàn）簧（huáng）等零件（jiàn）組成。其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子（轉子（zǐ）的外圓與定子的內表麵相切兩者之間的間隙（xì）非（fēi）常小）和轉子槽（cáo）內（nèi）滑動的借助（zhù）彈簧張力和離心力緊貼在定子內壁的兩塊旋片，當轉子旋轉時，始終沿定子的內壁（bì）滑（huá）動。

旋片真空泵由（yóu）於結構簡（jiǎn）略，製造精度需求不高，簡略加工，結構緊湊，氣（qì）體壓縮是等溫（wēn）的等優點，被廣泛應用於煤炭、石油、天然氣、食品包裝（zhuāng）、幹燥、製冷、科研（yán）、醫療、電子（zǐ）、化工、醫藥等領域。目前，在油脂浸出（chū）車間的蒸發工段，負壓蒸發工藝因不（bú）僅可以降低溶劑消耗、蒸汽消耗和煉耗，還能保證產品質量而被廣泛采用。在浸出混（hún）合油負壓蒸發工藝設計中，許多（duō）廠家都（dōu）曾使用旋片（piàn）真空泵抽（chōu）真（zhēn）空，進行（háng）了這一領域的（de）多次嚐試並取得豐碩的成果。

蒸發冷凝器排出的氣體被旋片（piàn）真空（kōng）泵吸入，其排出的汽液混合物（wù）沿切線方向進入（rù）分（fèn）離器（qì），並（bìng）在分離器內得到分（fèn）離；分（fèn）離器排（pái）出的氣體進入尾氣冷凝器，最大限度地回收（shōu）氣體中所含有的溶（róng）劑；分離（lí）器排（pái）出的液（yè）體為溶劑與水的混合物，經冷凝器冷凝後作為旋（xuán）片真空泵的（de）吸入液（yè）體進行循環利用，此吸入液（yè）體量不足時補充水，也可（kě）以隻用（yòng）循環水作（zuò）為吸入液（yè）體。

旋片真空泵在大型油廠中的（de）應用可以得到的（de）一點就是：係統的真空度與蒸發冷凝器的冷凝（níng）液溫度（dù）有關。真空度越（yuè）高，溶劑的露點也越低，即蒸發產生的（de）溶劑（jì）蒸汽（qì）冷凝液的溫度也越低，也就是（shì）說要（yào）求冷卻水的溫度要低。

從實踐中發現，將德國旋片真空泵抽真空工藝應用在大（dà）型（xíng）油廠浸出負壓蒸發工藝中，是（shì）完全可行的，能在達到（dào）同樣抽真空效果的前提下（xià），較常規全（quán）蒸汽抽真（zhēn）空工藝操作費用降低，節能效果明顯，在環保方麵（miàn）也有較好的收益。旋片真空泵在大型油廠中的應用是油脂生產（chǎn）的關鍵，它的能耗、溶（róng）耗的多少將直接影響到（dào）油脂加工過企業的生產成本。但是很多人（rén）在選購時會想（xiǎng）了解，真空泵對（duì）被抽除氣體中的灰塵和（hé）水蒸汽會敏（mǐn）感嗎？其實真空泵（bèng）是一種旋轉式變容，真（zhēn）空泵須有（yǒu）前級泵配（pèi）合方可（kě）使用在較寬的壓力範圍內有較大的抽速，對被抽除氣（qì）體中（zhōng）含有灰塵和水蒸汽不會敏感。真空（kōng）泵擁有立式結（jié）構的進、排氣口（kǒu）水平設置，裝配和連接管路都比較方便。