近年來國內外對（duì）氨基二苯胺及其衍生的橡膠防老劑市場競爭激（jī）烈（liè），對（duì）氨基二苯胺（àn）生產工（gōng）藝成為競爭重點。濕式真空泵在化工減壓蒸餾工序運行中存（cún）在問題和不足，東莞市（shì）普（pǔ）諾克真空科技有限公司對其他真空泵的（de）選型及經濟效益進行了分析（xī）探討（tǎo），真空（kōng）係統改造後使用的真空泵可以獲得節能、環保、減排、生（shēng）產（chǎn）運行（háng）穩定（dìng）、增效的優點。真空係統在對氨基二苯胺中的應用（yòng）是接下來小編重點給大家（jiā）介紹的內容，給（gěi）各位（wèi）分析一下真空係統的（de）工作原理，以及選（xuǎn）用什（shí）麽樣子的真（zhēn）空係統。

我司推薦選（xuǎn）用由擴散泵為主泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構成的真空係統。

對氨（ān）基（jī）二苯胺，又名氨基二苯胺（àn），是一種（zhǒng）重要的精細化工中間體，可用於橡膠（jiāo）助劑、染料、紡織、印刷及製藥工業等，主要用於生產對苯二胺類橡膠防老劑4010NA、4020、688等。對氨（ān）基二苯胺作為性（xìng）能優異的對苯二胺類橡（xiàng）膠助劑中間體（tǐ），其產品（pǐn）質量和成本直接影響（xiǎng）著4010NA、4020和688等產品的生產與應用。產品純度達98%以上（shàng），由還原工序生產的含對氨基二苯胺粗品的還原液經減壓（yā）蒸餾工序提純而得到。在生產（chǎn）中，真空獲得設備一般（bān）多使用（yòng）濕式真空泵，能耗高、易泄漏、汙（wū）染環境、產生的（de）廢水較難處理。

為克服濕式真空泵所帶來的缺點，我司提供了一種在氨基二苯胺中使用的真空係統，該（gāi）真空係統真空度高、性（xìng）能穩定、壽（shòu）命長（zhǎng），結構緊湊，占地麵積（jī）少，操作簡（jiǎn）單維護方便，噪音少，以（yǐ）及無需接入（rù）水源（yuán）。

真空係統的工作原理

啟動係統主真空泵組開始工作，直到真空罐內真空度達到設定（dìng）的上限值（zhí），真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空（kōng）由管（guǎn）路上的真空止回閥自動截止而得到維持。如因工（gōng）作需求真空罐內（nèi）真空度下降並低於設定的下限值時（shí），備（bèi）用真空泵組自動啟動。由（yóu）此循環往複，真空係統的真空度能夠維（wéi）持穩定的真空源，滿足生產的要求。

粗餾工序（xù）進行脫水脫苯胺，對真空（kōng）度要求不高，使（shǐ）用旋片真空泵製備真空；精（jīng）餾工序提純需要保持較高的真空度，使用羅茨真空泵獲得真空。粗餾塔分別使用2台（tái）旋片真空泵，功率（lǜ）為22kw及90kw， 極限絕壓20kpa以下；精餾（liú）塔使用羅（luó）茨真空泵，蒸汽消耗量1500kg/h，極限絕壓3kpa以下。

進口真空係統在對氨基二苯胺中的（de）應（yīng）用，最重要的工序就是（shì）減壓蒸餾。減壓（yā）蒸餾（又稱真空蒸餾）是分離和（hé）提純化合（hé）物的一（yī）種重要方法，尤其適用於高沸（fèi）點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化（huà）或聚（jù）合的化合物的分離和提純。減（jiǎn）壓蒸餾對於分離或提純沸點（diǎn）較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。