食用油（yóu）企業的原料成本的增（zēng）加，加工成本（běn）的不斷上升，將使這種減利甚至虧損的現狀難以（yǐ）控製，麵臨（lín）嚴峻的（de）環保局勢（shì）、市場形勢以及巨大的市場競爭壓力，油脂企業想辦法采取多種措施節能降耗，降低加工成（chéng）本（běn）。本文主要介（jiè）紹下真空係統在大型油脂（zhī）企業（yè）中的應用，並分析油脂精煉真空係統的現（xiàn）狀及真空係統的工作過程，跟（gēn）著小編一（yī）起來了解下吧。

油脂精（jīng）煉（liàn）真空係統（tǒng）的現狀

目前，國內（nèi）外油脂生產中精煉車間真（zhēn）空係統的產生，一般脫溶多（duō）采用三級蒸汽噴射泵或水噴射泵；脫色采用水噴射泵；脫臭（chòu）真空係統多數采用四級蒸汽噴射泵，幹式冷凝真空係統或低溫堿液真空係統等在些企業也有采用。國內絕大（dà）多數油脂生產脫臭工段采用傳統的四級蒸汽噴射泵。四級蒸汽噴射泵係統的優點是結（jié）構簡單、使用（yòng）壽命長、抽氣能力大、對（duì）粉塵不敏感等，但它的缺點是蒸汽耗量大，冷卻水耗量大；廢水量大，汙染環境；噴嘴容易磨損、噴射器容易被腐蝕。因此，大型油脂企業中油脂精煉真（zhēn）空（kōng）係統需要進行改造。

国产精品亚洲片夜色在线真（zhēn）空係統的工作過程

係統（tǒng）中的蒸（zhēng）汽，進入第一冰冷（lěng）冷凝器和第二冰冷冷凝器中，與（yǔ）液氨進行換熱，直接冷凍結冰（bīng），不凝性氣體通過後（hòu）麵的真空係統（tǒng）抽出。第一冰冷冷凝器和第二冰（bīng）冷冷凝器交（jiāo）替工作，當（dāng）第一（yī）冰冷冷凝器結滿（mǎn）冰後，係統將切換（huàn）到（dào）第二冰冷冷凝器，此（cǐ）時需要對第一台冰冷冷凝器進行冰處理，通過向化冰罐中通入低壓蒸汽（qì），蒸汽通過連通（tōng）管進入第一冰冷冷凝器中，將第一冰冷 冷凝器中的（de）冰融化，化冰水（shuǐ）將流回化冰罐（guàn）中，然後將第一冰冷冷凝器再冷卻（què）到所需溫度，進入待機狀態。

油脂生（shēng）產（chǎn）脫臭工藝中采用真空係（xì）統，可節能40%以上。国产精品亚洲片夜色在线真空泵係統大（dà）大提高了脂肪酸（suān）的捕集效果，用二級真空泵聯用1台水環真空泵替代了傳統的四級蒸汽噴射泵，降低了動力蒸汽的耗量。真空泵係統能夠最大（dà）限度的降低蒸汽（qì）消耗，減少汙水排放量，有效控製輕（qīng）組分刺激性氣體的揮發。

綜上所述，就目前國內外油脂脫臭真空係統（tǒng）技術水（shuǐ）平和發展狀況來看，国产精品亚洲片夜色在线真空係統因其技術成熟度較高、效（xiào）果顯著（zhe），是國內大型油脂行業降低能源消耗的首（shǒu）選技（jì）術。同時，真空係統在大型油脂企業中的應用具備（bèi）四大優點：蒸汽消（xiāo）耗低；冷卻水循環量（liàng）低；氣味小和總運行費較低。