本文將要闡述焦爐煤氣脫硫的重要性以及對焦爐煤氣（qì）脫硫工藝進行一個具體的介紹，提出了進口真（zhēn）空泵在焦爐煤氣脫硫工（gōng）藝中的應用的選擇要求。

以煤為原料製取的化工原料氣中（zhōng），都含（hán）有一定量的硫化物。焦（jiāo）爐煤氣中硫化氫（qīng）的存在嚴重腐蝕設備和（hé）管道，而且（qiě）硫化氫燃燒產生額SO2為有毒物質，嚴重影響大氣環境，對人身造成嚴重的危害。此外，硫是一種重要的化工原料（liào），應該予於合理回收。因此，焦爐煤氣的淨（jìng）化必（bì）須通過進（jìn）口真空泵來進行脫硫（liú）將原料氣中的（de）硫化物脫除幹淨。

為什麽要脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫？

脫除煤（méi）氣中的（de）硫化氫和氰化氫的原因如下：

（1）含硫化氫和氰化氫的（de）煤氣在輸送過程中腐蝕設（shè）備和管道。

（2）煤氣做燃料（liào）燃燒時（shí），生成硫氧化物，嚴重汙染大氣，通過光花絮反應還能形（xíng）成酸雨。

（3）為了（le）滿足用戶的要求。

在（zài）焦爐煤氣脫硫工藝中，脫硫的方法有（yǒu）很多，分為：

（1）幹法脫硫。該法是（shì）利用固體脫硫劑將煤氣中的硫化氫脫除（chú），如鐵係脫硫劑、活性炭（tàn）係脫（tuō）硫劑、鋅係脫硫劑等。幹法脫硫工（gōng）藝和設備都比較簡單，操作（zuò）容易，淨化程度高，但裝置笨重，占地麵積大，間歇更換和再生脫硫劑勞動強度大（dà）。通常用於小型焦化廠或城市（shì）煤氣的深（shēn）度脫硫。

（2）濕（shī）法脫硫。該法是利（lì）用液體脫硫劑將煤氣中的硫化（huà）氫和氰化氫同時脫（tuō）除。實發脫硫處理能力大，脫硫和再生均能連續化，有副產品硫磺等（děng），勞動強度（dù）小，但工藝複雜，投資大。現（xiàn）代化的大中型焦化（huà）廠均采用濕法脫硫。濕法脫硫又分為濕式吸收（shōu）法和濕式氧（yǎng）化法，後者的脫硫效率比前者高。

對於鋼廠焦爐煤氣脫硫用真空泵，首先要充分考慮氣體成（chéng）分中可溶解氣體種類、出口背壓、進氣溫度（dù）和工作液溫度等具體（tǐ）指標，這些指標都是（shì）影響進口真空泵能力的（de）因素，通過對（duì）這些指標的計算分析，得出對真空（kōng）泵的標準（zhǔn）狀（zhuàng）態吸氣能力完全的修正值，根（gēn）據修正值來選擇可以達到設計要求的真（zhēn）空係統。

進口真（zhēn）空泵在（zài）焦爐煤氣脫硫工藝中的應用的選擇要求

1.真空泵的設計性能（néng）滿足升壓和最大流量參數的要求（qiú）；

2.所（suǒ）提供的真空係統在環境溫度條（tiáo）件下能夠正常（cháng）運行，且在（zài）夏季（jì）高溫（wēn）季節不需（xū）要采取額外降溫措施的情況下仍能正（zhèng）常運行；

3.要求在運行條件範圍內，成（chéng）套真空機組運行平穩，振動滿足機組規定的振幅（fú）及（jí）振動速度值，無異常噪音，無（wú）過熱現象。