釺焊是人類最早使（shǐ）用的材料連接方法之一，在人類尚未（wèi）開始使用（yòng）鐵器時，就已經發明用釺焊來連接金屬，釺焊（hàn）在（zài）機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。国产精品亚洲片夜色在线旋片真空泵，可以完全滿足釺（qiān）焊過程（chéng）的應用要求，而且国产精品亚洲片夜色在线還為了釺焊應用提供了全套的高真空產品。本文主要（yào）想給大家闡述下旋片真空泵在釺（qiān）焊中（zhōng）的應用，以及真空釺焊的知識內容。

釺焊，是指低（dī）於焊件（jiàn）熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度（dù）後，利用液態釺料填充固態工件的縫（féng）隙使金屬連接的（de）焊（hàn）接方法。

釺焊的應（yīng）用特點

⑴釺（qiān）焊加熱溫度較低，接頭（tóu）光滑平整，組織和（hé）機械性能變化（huà）小，變形小，工件尺寸精確。

⑵可焊同（tóng）種金屬，也可（kě）焊異種材料，且（qiě）對工件厚度差無嚴格限製（zhì）。

⑶有些釺焊方法可同時焊多焊（hàn）件、多接頭，生產（chǎn）率很高。

⑷釺焊設備簡單，生產投資（zī）費用少。

⑸接頭強度低，耐熱性（xìng）差，且焊前清整要（yào）求嚴格，釺（qiān）料價格較貴。

真空釺焊，是指工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的（de）產品和（hé）易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具有圓筒（tǒng）形側（cè）壁和門的壓力容器，門的（de）尺寸和位置設計成可（kě）封閉圓筒形側壁的一端。工件（jiàn）處理係統安裝在壓力（lì）容器門上，用來支承金屬（shǔ）工件進（jìn）行熱處理或釺焊。工件（jiàn）處理係統包括使工件在處（chù）理過程中轉動的裝置。真空係統可連接到工件（jiàn），使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。

旋片（piàn）真空泵特點

1、設計特點

（1）旋片真空（kōng）泵的整體設計（jì）

旋片（piàn）泵的電機與泵采（cǎi）用整體化設計，是泵的整體更為緊湊輕巧。

（2）旋片真空泵的外觀設計

真空泵的電機外殼采用采用鋁合金材料，鋁合金具有較高的（de）散熱（rè）效（xiào）率，保證長時間連續的（de）正常運行，並具（jù）有較好（hǎo）的外觀。

（3）旋片真空泵的內部設計

旋片泵的油箱有作隔層處理，同時在排氣中上設置油氣（qì）分離裝置，因此無噴油並減少油霧汙染。

（4）旋片真（zhēn）空泵的（de）返油設計

為了（le）避免真空泵的返油，旋片泵在進氣通首作特殊設計（jì），能（néng）防（fáng）止停泵後泵油返流而汙染被抽（chōu）空器及管路。

2、性能特點（diǎn）

（1）旋片真（zhēn）空泵能夠在（zài）在較（jiào）寬的壓力範圍內有（yǒu）較大的抽速。

（2）旋片真空泵的（de）轉（zhuǎn）子幾何對稱性好（hǎo），所泵在工作過程中運行（háng）比較平穩。

（3）旋（xuán）片泵的結構設計中，轉子之間、轉子和殼體之間留有空隙，磨（mó）損小；同時降（jiàng）低驅動功率，實現高速（sù）運轉。

（4）旋片泵泵腔內無需油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真（zhēn）空係統的汙染。

由於国产精品亚洲片夜色在线旋片真空泵（bèng）具有上述特點（diǎn），適用（yòng）與（yǔ）真空（kōng）蒸餾、真空幹燥、真空浸漬、真空燒結、真空絕（jué）熱、真空釺焊（hàn）、真空鍍（dù）膜、真空熱（rè）處理等工藝中（zhōng）使用。

真空釺焊同熔焊方法（fǎ）相比，旋片（piàn）真空泵在釺焊中的應用（yòng）具有（yǒu）以下優點：     

1）真空釺焊（hàn）釺焊加熱溫度低，對母材組（zǔ）織和性能的影響較小（xiǎo）；     

2）真空釺焊釺焊接頭平整光滑（huá），外形美觀；     

3） 真空釺焊焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如真空（kōng）釺（qiān）焊（hàn）爐中釺焊）的釺焊方法，焊件的變（biàn）形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；     

4）某些釺焊方法一（yī）次可焊成幾十條或成百條釺縫，生產率高；      

5）真空釺焊可以實（shí）現異種金（jīn）屬或合金、金屬與非金屬的（de）連接。