真（zhēn）空泵是一種油封式真空設備，平時我們在進行使用時，常會進（jìn）行加油潤滑，但是在長時間的（de）使用過程中會出現返油（yóu）情況，具（jù）體是（shì）指油蒸汽受到溫度等影響附著到原片上，這（zhè）樣不僅會造成資源（yuán）浪費（fèi），還會造成熱量（liàng）不易散（sàn）發，設備溫度升高過快（kuài）等。如何有效地防止真空泵出現返油情況，真空泵維修廠家解答如何有效防止返油情況，首先，我們要清楚知道（dào）真空泵會出現（xiàn）返油情況的原因，然後，根據原因來尋求處理辦法。

當停止運行真空泵時，如果（guǒ）有油孔與泵腔相通或排氣閥、軸封、泵蓋平麵、進氣管、氣鎮閥等密封不（bú）嚴，由於液位差的存在和重力作用以及泵腔處於真空狀態時油箱與（yǔ）泵腔的壓差作用，油就會返入泵腔，油量足夠大時，油還會返到進氣（qì）管道中，造成下次起動時阻力大，旋片和轉子受力大（dà），排氣閥受力大，起動困難，影響零部件壽命，降低泵的可靠性。

東莞市国产精品亚洲片夜色在线真空科技有限公司整理了一些會導致（zhì）出（chū）現返油的情況，跟著（zhe）真空泵維修廠家的小編（biān）來了解（jiě）一些。

進口真（zhēn）空泵返油可能是以下原因：

1、冷卻水路不通暢或水壓不（bú）夠，導致冷卻能力下降，真空（kōng）泵上半部分（fèn）變熱（rè），油蒸汽不能良好液化（huà）。

2、加熱溫度過高，由於真空泵加熱器功率（lǜ）與（yǔ）額定功率不符，過高，造成蒸汽（qì）量（liàng）大，進而造成返油。

3、加油量過高，加油量高容（róng）易導致（zhì）蒸汽量循環緩慢，向下（xià）級壓縮時滯（zhì）留，造成返油。

4、油氧化，真空泵油（yóu）氧化後，粘稠度和蒸汽流都（dōu）受到影響，達不到噴射（shè）速度（dù），自然就返到真空室（shì）內（nèi）。

5、真空泵運行時間超過（guò）8-10年（nián），或在惡劣的環境下使用。

上麵幾點就是真（zhēn）空泵返油的原因，因而（ér），真空泵維（wéi）修廠（chǎng）家表示應設法避免停泵返油。其原理是，在停泵時切斷油路，消除泵腔負（fù）壓（yā），降低液位差，減少返入油量。

1、將真（zhēn）空泵進水管接以（yǐ）4mpa的氣源，吹（chuī）出水垢（gòu），接出水（shuǐ）管同樣（yàng）以4mpa吹。若水垢結的很多並且牢固，可通入稀鹽酸。或者更換進口真空泵。

2、更換電爐絲可解決。

3、根據普諾（nuò）克真空（kōng）泵廠家提供信息（xī）進行加油（yóu）量的控製可避免。

4、將真空泵拆下，將泵心取出，用120#汽（qì）油進行清洗，然後（hòu）打磨，將（jiāng）結碳和黑色氧化層打磨掉，再次用120#汽（qì）油清洗、晾幹（gàn），然（rán）後安裝（zhuāng），倒（dǎo）入進口真空泵油（yóu）或矽油，加熱幾次以後才可以投入工作，防止汙染工件。

5、可考慮更（gèng）換，從而提高工作效率及維護成本。

真空泵維修廠家解答如何有效防止返油情況，還有（yǒu）幾個（gè）重要的幾點內容（róng）如下：

1.把（bǎ）排氣閥左（zuǒ）近的油與其他油隔開，油位隻略高於隔牆。

2.把油箱和排氣閥移在側麵，以降低油位，減少油量。

3.閥座（zuò）平麵要平整，閥片加彈力。

4.軸封河靜密封部位（wèi）要牢靠，適時改換。

5.在（zài）油孔中（zhōng）加（jiā）管子，使油位僅略高於進油口。

6.設置止回閥機構，停泵時自動關閉進油孔。

7.設置油泵和輔助機構，停泵時切（qiē）斷油路。

8.泵口裝充氣閥。