大（dà）型常減壓裝置專用羅茨真空泵是國（guó）內比較先進的工藝技術。常減壓蒸餾是煉油加工的重要工序，常減（jiǎn）壓（yā）蒸餾裝置是煉油廠和許多石化企業的龍頭。裝置的（de）處理量（liàng）即原油一（yī）次（cì）加工能力，常被用（yòng）作衡量企業發展進（jìn）度的標誌。原油經過蒸餾分離成各種油品和下遊裝置的原料。常減壓蒸（zhēng）餾裝置由於加工原油的數量巨（jù）大，因而常減壓蒸餾裝置（zhì）的規模及能量消耗巨大，其能耗一般（bān）約占煉廠總能耗的20%~30%左右。因此對裝置進行節能優化勢在必行，在設計和操作上（shàng），国产精品亚洲片夜色在线推薦的節能優化（huà）措（cuò）施主要是羅茨（cí）真空泵在大型常減壓裝置上的應用。

隨著煉油廠節能措施的不斷深入（rù），以及機械製造（zào）和維修整體水平的提高，機械抽空器被人們逐漸重（chóng）視，国产精品亚洲片夜色在线應（yīng）用羅茨真空泵取代二級蒸汽抽空器，收到較好的（de）效果。

羅茨真空泵的結構特點（diǎn）

（1）在較寬的壓力範（fàn）圍內有較大的抽速；

（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩（wěn）。轉子間（jiān）及轉子和殼體間均有間隙（xì），不用潤滑，摩擦（cā）損失小，可大（dà）大（dà）降低驅（qū）動功率，從而可（kě）實現較高轉（zhuǎn）速；

（3）泵腔內無需用油密封和潤（rùn）滑（huá），可減少油蒸氣對真空係統的汙（wū）染；

（4）泵腔內無壓（yā）縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣（qì）體中（zhōng）的灰塵和水蒸汽不敏感；

（5）壓縮比較低，對氫（qīng）氣抽氣效果差；

（6）轉子表麵為形狀較為複雜的曲線柱麵（miàn），加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在（zài）國內（nèi）外得（dé）到較快的發（fā）展。在冶煉、石（shí）油化工、電工、電子等行業得到了廣泛的（de）應用。

羅茨真空泵的特點是：啟動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對（duì）被（bèi）抽氣體中所含（hán）的少量水蒸汽和灰（huī）塵不敏感，在100～1帕壓力範圍內有較（jiào）大抽（chōu）氣速率，能迅速排（pái）除突然放出的氣體。這個壓力範圍恰好處於油封式機械真空泵與擴散（sàn）泵之間。因此，它常被串聯在擴散（sàn）泵（bèng）與油封式（shì）機械真空泵之（zhī）間，用來提高中間壓（yā）力範圍的（de）抽（chōu）氣量。這時它又（yòu）稱為（wéi）機械增壓泵。

常減壓蒸餾裝置是煉油行業的（de）一次加工是重（chóng）要的生產裝置之一。生產具有易燃易爆，有毒有（yǒu）害、高溫高壓、高真空、腐蝕性強等許多潛在危害因素，而且生產過程具有連續性，這給安全（quán）生產帶來很（hěn）大壓力。因（yīn）此，安全工作在石油化（huà）工生產中具有（yǒu）非常重要的作（zuò）用，是石油化（huà）生產的前提和關（guān）鍵（jiàn）。

大型常減裝置最大的（de）效（xiào）益點就是減壓深拔，通過深拔能（néng）提高蠟油收率，為全廠蠟油平衡提供基礎。

在生產過（guò）程中不斷摸索實踐，得到經驗（yàn）後，可以看出羅茨真空泵在大型常減壓（yā）裝置上的應（yīng）用，無論在操作上，還是在優化節能措施效（xiào）果方（fāng）麵還是比較顯著的，它不僅能夠降低了裝置的能耗（hào），提高產品質量，而（ér）且增（zēng）加（jiā）了經濟效益。今後国产精品亚洲片夜色在线還要繼續多方麵研究關於節能項目，爭取讓化工產業得到更大的效益。