五金壓鑄作為有色金屬（shǔ）鑄造業的一種革（gé）命，大大的提（tí）高了五金鑄件生產的生產率，成型率，降低了生產成（chéng）本，也（yě）為鑄件在各（gè）行各業的應用奠定廣泛（fàn）的基礎。但（dàn）是，壓鑄（zhù）工藝有個不足就（jiù）是型腔內的氣體影響。為了能夠解決這個問題，国产精品亚洲片夜色在线將真空（kōng）係統在五金壓鑄中的應用。五金壓鑄是一種（zhǒng）利用高壓強製將金屬熔液（yè）壓入形狀複雜的金屬模內的一種精（jīng）密鑄造法。壓力鑄造簡稱壓鑄，是一（yī）種將熔融（róng）合金液倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並（bìng）使合金液在壓力下凝固而形成鑄件（jiàn）的鑄造方法。

為什麽要在（zài）壓鑄工藝中使用真空技術？

在（zài）壓鑄時存在於行腔中的氣體由空氣和壓射時產生的煙氣組成。在傳統壓鑄中，由於在主流口處（chù）的噴射效應，50％到90％的（de）金屬（shǔ）熔液（yè）將與型腔內的空氣和煙氣充分接觸，氣壓（yā）在最後（hòu）充型點將達（dá）到3000毫巴以上至4000毫巴；在（zài）真空壓鑄中，最後（hòu）的氣壓隻有幾百至100毫巴以下，隻有極少的空氣和煙氣（qì）與金屬接（jiē）觸。滯（zhì）留在型腔內的空氣和煙氣越多，就越難形成無缺陷的金屬結構鑄件。所以排氣就成為決定（dìng）壓鑄件質量的重要因素。這就（jiù）是不難理解真空（kōng）排氣對（duì）壓鑄工藝的重要（yào）之處了。

在壓鑄過程中，當衝頭運動越過壓室的澆料口時，啟動国产精品亚洲片夜色在线真空係統，當衝（chōng）頭運動停（tíng）止後10~15 秒時關（guān）閉真空係（xì）統（tǒng）。此真空係統要求模具表麵光滑，動模、靜模之間加之頂杆和抽（chōu）芯密封性能良好，就能取得（dé）較好的真空效果（guǒ），確（què）實減低產品的內部氣孔。

整個真（zhēn）空係統，要求當衝頭通過（guò）壓室澆料（liào）口的時候，開啟真空泵管路閥閥（fá）門，此刻即時抽取模（mó）具中的（de）空氣。但是，對模具製造和（hé）維護水平要求很（hěn）高，特（tè）別是與真空閥相連的模具部位，相互配合（hé）的精（jīng）度（dù）要求很高。根據實際使用情（qíng）況，此真空係統所達到的真（zhēn）空度也最高，效果最好，保證可靠。

另外還有的企業采用了（le）一套（tào）真空係（xì）統，與（yǔ）多台壓鑄機相連的（de）真空壓鑄方式（shì）。

此係統能滿足一般（bān）的真空壓鑄（zhù）要求，當（dāng）多台機器同時（shí）使用時，其真空度就需配（pèi）足多台真空泵以最快方式補足真空，將真空度保持一定範圍內，此時就能保證達到鑄件質量。

現在，即使（shǐ）那些對壓（yā）鑄一無所知的人們也無時無刻不在日常（cháng）生活中得益於壓鑄技術（shù）的應用。真空係統在（zài）五金（jīn）壓鑄中的應用可大量（liàng）避免機台（tái）電源浪（làng）費，降低工作間溫度、噪音（yīn）、降低環境對工作（zuò）人員壓（yā）力、過早疲勞（láo）的影響, 保持良（liáng）好抽氣速度及穩定真空壓力降提高產品質量問題低營業成（chéng）本。 保持工作現（xiàn）場的整齊、清潔與美觀。