真空泵在長期使用（yòng）之（zhī）後有時會出現發（fā）熱的現象，這是由（yóu）於什麽原因引起的？都有（yǒu）哪（nǎ）些排除方法呢？下麵（miàn）跟著（zhe）国产精品亚洲片夜色在线真（zhēn）空泵維修廠家一起來（lái）看看真空泵（bèng）維修（xiū）之長期發熱的原因

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真空泵維修之長期發熱的原因

1、真空泵循環（huán）水的水量過少，循環水有兩（liǎng）個用處：一是（shì）給（gěi）真空泵降溫；二是水在葉輪的的轉動（dòng）下在泵（bèng）腔內形成水環；空氣在葉輪的轉動下（xià）在水環內壓縮空氣。

2、吸的氣體溫度較高，循環（huán）水超30°真空度降低，連續運轉一天後，真空泵就和家裏燒水的水壺一樣，泵內產生水垢，葉輪運（yùn）轉困難後，摩擦增大造成發熱。

3、閥片開裂：當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承溫度上升。

4、軸端密封失（shī）效：當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞後，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成泵的吸氣及排氣性（xìng）能。若隻要一側密封失效時，會形成（chéng）葉輪（lún）兩邊壓（yā）力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載（zǎi）加劇，從而使軸承溫度增加。

5、軸承（chéng）預緊力過大：這種情況會促進軸承遊隙削減或（huò）無遊隙，形成軸（zhóu）承升（shēng）溫。

6、轟動影（yǐng）響：當泵體或軸承（chéng）轟動較大（dà）時都會發生軸承（chéng）溫度過高（gāo）的表（biǎo）象。

7、光滑（huá）表象：光滑脂增加量過大過小，或光滑（huá）脂類型不符（fú）合，其使用時（shí）間（jiān）過長或許光滑（huá）脂被汙染都會形成軸承發熱。

8、軸承損壞：軸承翻滾（gǔn）體及軸承保持架（jià）損壞後都會伴有軸承過熱的表象呈現。

真空泵維修排除方法

1、電機護（hù）照（zhào）拆下來，轉動電機的風扇翅（chì）子是否運轉（zhuǎn）靈活，轉動靈活就是沒有水垢，運轉吃（chī）力，就拆開泵（bèng）的排氣管（guǎn）路，用（yòng）手燈看看內部（bù）有沒有水垢，產（chǎn）生水垢（gòu）會造成葉輪運轉（zhuǎn）困難，燒毀電機，機械密封的彈簧也容（róng）易因水垢抱死在軸上（shàng），端麵（miàn）磨損後不能（néng）自動（dòng）補給，造成機械密封處漏水燒毀電機。

2、真空泵是抽氣泵，允許有少量液（yè）體，所（suǒ）吸物料如含有大量水分，前麵應（yīng）加裝緩衝罐，吸入大量水會打碎葉輪。真空泵所（suǒ）吸的氣體溫度較高，用自來水做循環水，或用（yòng）冷凝器給氣體降溫。

3、應及時替換閥片。

4、檢查（chá）軸端密封。

5、調整軸承預緊（jǐn）力。

6、查看泵體找（zhǎo）出轟（hōng）動緣由，消除（chú）轟動，則軸承溫度康複。

7、此刻，應查看光滑脂類型（xíng），問詢真空泵維修廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康複軸承溫度。

8、軸承損壞（huài）有必要及時替換新軸承。