模具企業為了縮短製模（mó）周期、提（tí）高市場競爭力（lì），采用真空係統技術越來越多。真空係統在（zài）鑄造模具中的應用一般主要用於大、中型模具加工，如汽（qì）車覆蓋（gài）件模具、壓鑄模、大型塑料模具等（děng）曲麵加工，其曲麵加工精度（dù）可達0.01mm。在生產中采用真空係統技術，可大大縮短製模（mó）時間。經高（gāo）速（sù）銑削精加工後的模具型麵，僅需略加拋光便可使用（yòng），節省了大量（liàng）修磨、拋光時間。增加真（zhēn）空係（xì）統（tǒng），是模具企業（yè）設備投資的重點之一。

鑄造模具用真空（kōng）係統原理是什麽（me）？

鑄造模具是指為了獲得零（líng）件的結構形（xíng）狀，預先用其他（tā）容（róng）易（yì）成型的（de）材（cái）料做成零件的結構形狀，然後再在砂（shā）型中放入模具，於是砂型中就形成（chéng）了（le）一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆（jiāo）注（zhù）流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造（zào）模具是鑄造工藝中重要的一（yī）環（huán）。

真（zhēn）空係統的工作原理是（shì）啟動係統，主真空泵組（zǔ）開始（shǐ）工作，直到真空罐內真空度（dù）達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空由管路上的（de）真空止回閥自（zì）動截止而得到維持。如因工（gōng）作需求真空罐內真空度下降（jiàng）並低於設定（dìng）的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環往複，真空係統的真空（kōng）度能夠維持穩定的真空（kōng）源（yuán），滿足生產的要（yào）求。

其應用行業：電工、紡織、CNC雕刻機、真空成型機、折頁機、爆光機、計算機、半導體運用、線路（lù）板、電池、電容、裝訂機、照相製版機、冷凍空調製程真空（kōng）、包裝（zhuāng）機、變壓器、光學鏡片、自動注型、聚氨脂工藝、標簽粘貼機、曬版機、線路板機真空升降機、真空吸盤、印刷機、VCD&DVD光（guāng）盤表（biǎo）麵（miàn）真空濺（jiàn）鍍、工業爐、冶煉和熱處理、金屬真空鍍膜、真空焊（hàn）接（jiē）、電子束焊（hàn）等、真空鍍膜、真（zhēn）空幹焊、真空包裝工業、空間模擬、科研領域（yù）、醫院負（fù）壓係統、環保工業、電（diàn）子工業、實（shí）驗室、塑膠工（gōng）業、一般機機械、玻璃、大理石、金屬大型重物真空搬運等（děng）工業。

真空係統在壓鑄機進行壓射時（shí），將型腔中的空氣快速抽出，從而實現真空壓鑄。由（yóu）於壓射過程（chéng）時間（jiān）很短，所以無法依靠真空泵把空（kōng）氣排（pái）出，這一過程的實現是依靠真空（kōng）罐（guàn）實現。真（zhēn）空泵的作（zuò）用是（shì）將真空罐裏的空氣排出，使真空罐保持在一個較高的真空水平，然後在（zài）壓鑄的瞬間（jiān），控製係統把真空罐和型腔的開關打開，這樣子才能快速（sù）地實現（xiàn）型腔真空。

隨著鑄造模（mó）具廠家對產品質量要求的提升，真空係統會被（bèi）越來越多的企業所采用（yòng）。真空係統不僅要將型腔的空氣吸出來，而且要實現吹氣、測量、檢測和數（shù）據（jù）記錄等功能。

用戶要求模具交付期越來越短、模（mó）具價格越來越低。為了（le）保證按期交貨，有效（xiào）地治理（lǐ）和控製成本已成（chéng）為模具企業生存和發展的主要因素。采用先進的治理信息係統，實現集成化治理。隨（suí）著壓鑄行業的發展，真空係統被越來越多的壓（yā）鑄（zhù）廠家（jiā）所采用。現在，很多（duō）廠家對壓鑄件的要求越來越高。真空係統在鑄造模具中的應用主要有兩個方（fāng）麵的優勢，第一是減少產品氣孔，從而提（tí）高產品合格率，第二是降低（dī）金屬液前（qián）端壓力，有利於填充成型。